Oxidación electroquímica de metales o aleaciones anodizadas. Proceso de formación de una película de óxido sobre productos de aluminio (ánodo) bajo el electrolito correspondiente y las condiciones específicas del proceso, debido a la corriente aplicada.

La anodización del aluminio es un proceso de oxidación electrolítica. En este proceso, la superficie del aluminio y sus aleaciones se transforma generalmente en una película de óxido, que posee propiedades protectoras, decorativas y funcionales. Según esta definición, la oxidación anódica del aluminio incluye únicamente la parte del proceso de formación de la película de óxido anódico.

Un artículo de metal o aleación se utiliza como ánodo, y se forma una película de óxido sobre su superficie mediante electrólisis. Las películas de óxido metálico modifican el estado y las propiedades de la superficie, como la coloración, aumentan la resistencia a la corrosión, mejoran la resistencia al desgaste y la dureza, y protegen las superficies metálicas. Por ejemplo, en la anodización del aluminio, el aluminio y sus aleaciones se colocan en el electrolito correspondiente (como ácido sulfúrico, ácido crómico, ácido oxálico, etc.) como ánodo, y se realiza la electrólisis bajo condiciones específicas y aplicando una corriente. El aluminio del ánodo o su aleación se oxida, formando una fina capa de alúmina sobre la superficie, con un espesor de 5 a 30 micrómetros, y la película anodizada dura puede alcanzar de 25 a 150 micrómetros. El aluminio anodizado o sus aleaciones han mejorado su dureza y resistencia a la abrasión, hasta 250-500 kg/mm2, buena resistencia al calor, punto de fusión de la película anodizada dura de hasta 2320 K, excelente aislamiento y resistencia. El voltaje de ruptura es de hasta 2000 V, lo que mejora la resistencia a la corrosión y no se corroe durante miles de horas en la niebla salina de ω = 0,03 NaCl. La fina capa de la película de óxido tiene una gran cantidad de microporos, que pueden absorber varios lubricantes, lo que es adecuado para la fabricación de cilindros de motores u otras piezas resistentes al desgaste. Los microporos de la película tienen una fuerte capacidad de adsorción y se pueden colorear en varios colores hermosos. Los metales no ferrosos o sus aleaciones (como el aluminio, el magnesio y sus aleaciones) se pueden anodizar. Este método se utiliza ampliamente en piezas mecánicas, piezas de aeronaves y automóviles, instrumentos de precisión y equipos de radio, necesidades diarias y decoración arquitectónica.

Para superar los defectos de dureza de la superficie de la aleación de aluminio, resistencia al desgaste, etc., ampliar el ámbito de aplicación y extender la vida útil, la tecnología de tratamiento de superficies se ha convertido en una parte indispensable en el uso de aleaciones de aluminio, y la tecnología de anodizado es actualmente la más utilizada y más exitosa.