El moldeo por extrusión de aluminio consiste en aplicar una fuerte presión a la pieza metálica en bruto colocada en la cavidad del molde (o cilindro de extrusión) para forzar su deformación plástica direccional y extruirse a través del orificio de la matriz de extrusión, obteniendo así la sección deseada. Este método de procesamiento de plásticos se utiliza para piezas o productos semiacabados con forma, tamaño y propiedades mecánicas específicas. Ventajas de la extrusión de aluminio: 1. Mejorar la deformabilidad del aluminio. 2. Producto de alta calidad integral. 3. Amplia gama de productos. El moldeo por extrusión no solo produce tubos, varillas y alambres con secciones transversales simples, sino que también permite producir secciones sólidas y huecas con secciones transversales muy complejas, así como secciones transversales que cambian gradualmente a lo largo de la longitud. Los productos moldeados no pueden fabricarse con otros métodos de procesamiento de plásticos. 4. Gran flexibilidad de producción. El moldeo por extrusión ofrece gran flexibilidad. Permite producir productos de diferentes formas, tamaños y variedades en el mismo dispositivo con solo cambiar el molde. La operación de reemplazo del molde es sencilla, práctica, eficiente y requiere poco tiempo. 5. El proceso es sencillo y la inversión en equipo es pequeña. El aluminio extruido puede mejorar en gran medida la precisión del procesamiento, incluida la precisión de la calidad del procesamiento y la precisión del error del tiempo de procesamiento.

El mecanizado es la abreviatura de procesamiento mecánico, que se refiere al proceso de eliminación de material mediante un procesamiento mecánico de precisión. La adición busca la calidad, la multiplicación de la producción, las guías de broca y las necesidades de procesamiento. Hay dos tipos principales de mecanizado: mecanizado manual y mecanizado CNC. El procesamiento manual se refiere al método de procesar diversos materiales mediante la operación manual de equipos mecánicos como fresadoras, tornos, taladradoras y sierras. El procesamiento manual es adecuado para lotes pequeños y producción de piezas simples. El mecanizado controlado numéricamente (CNC) se refiere al uso de equipos controlados numéricamente por trabajadores mecánicos para realizar el procesamiento. Estos equipos controlados numéricamente incluyen centros de mecanizado, centros de torneado y fresado, equipos de corte por descarga eléctrica de alambre, máquinas de corte de roscas, etc. La mayoría de los talleres de mecanizado utilizan tecnología de mecanizado CNC. Mediante programación, las coordenadas de posición (X, Y, Z) de la pieza de trabajo en el sistema de coordenadas cartesianas se convierten a un lenguaje de programación. El controlador CNC de la máquina herramienta CNC controla el eje de la máquina herramienta CNC identificando e interpretando el lenguaje del programa y elimina automáticamente los materiales según sea necesario para obtener una pieza de trabajo terminada. El mecanizado CNC procesa piezas de trabajo de manera continua, lo cual es adecuado para piezas de gran volumen y formas complejas.

El tubo de aluminio es un tipo de tubo de metal no ferroso. Se trata de un material tubular metálico hueco, estirado longitudinalmente con aluminio puro o aleación de aluminio. Puede tener uno o más orificios pasantes cerrados con espesor de pared y sección transversal uniformes. Se suministra en línea recta o en rollos. Los tubos de aluminio se dividen principalmente en los siguientes tipos: Dividido por forma: tubo cuadrado, tubo redondo, tubo patrón, tubo de forma especial, tubo de aluminio universal. Dividido por método de extrusión: tubo de aluminio sin costura y tubo extruido ordinario Dividido por precisión: tubos de aluminio ordinarios y tubos de aluminio de precisión, de los cuales los tubos de aluminio de precisión generalmente necesitan ser reprocesados después de la extrusión, como el estirado en frío, el estirado fino y el laminado. Dividido por espesor: tubo de aluminio ordinario y tubo de aluminio de pared delgada Rendimiento: resistencia a la corrosión y peso ligero. Los tubos de aluminio son ampliamente utilizados en diversas industrias, tales como: automóviles, barcos, aeroespacial, aviación, electrodomésticos, agricultura, electromecánica, muebles para el hogar, etc. Los tubos de aluminio están en todas partes en nuestras vidas.

Los tubos de aluminio son ampliamente utilizados en diversas industrias, tales como: automóviles, barcos, aeroespacial, aviación, electrodomésticos, agricultura, electromecánica, muebles para el hogar, etc. Los tubos de aluminio están en todas partes en nuestras vidas. El torno es una máquina herramienta que utiliza principalmente herramientas de torneado para tornear piezas rotatorias. También se pueden utilizar brocas, brocas escariadoras, escariadores, machos de roscar, dentados de placa y herramientas de descascarillado. La especificación del proceso de mecanizado es uno de los documentos que especifica el proceso de mecanizado y el método de operación de la pieza. Es un documento de proceso y un método de operación más razonable según las condiciones específicas de producción. Se utiliza para guiar la producción tras la aprobación. Las regulaciones de tecnología de procesamiento mecánico generalmente incluyen lo siguiente: la ruta de procesamiento de la pieza, el contenido específico de cada proceso y los equipos utilizados, los elementos y métodos de inspección de la pieza, la cantidad de corte, el límite de tiempo, etc.

Oxidación electroquímica de metales o aleaciones anodizadas. Proceso de formación de una película de óxido sobre productos de aluminio (ánodo) bajo el electrolito correspondiente y las condiciones específicas del proceso, debido a la corriente aplicada. La anodización del aluminio es un proceso de oxidación electrolítica. En este proceso, la superficie del aluminio y sus aleaciones se transforma generalmente en una película de óxido, que posee propiedades protectoras, decorativas y funcionales. Según esta definición, la oxidación anódica del aluminio incluye únicamente la parte del proceso de formación de la película de óxido anódico. Un artículo de metal o aleación se utiliza como ánodo, y se forma una película de óxido sobre su superficie mediante electrólisis. Las películas de óxido metálico modifican el estado y las propiedades de la superficie, como la coloración, aumentan la resistencia a la corrosión, mejoran la resistencia al desgaste y la dureza, y protegen las superficies metálicas. Por ejemplo, en la anodización del aluminio, el aluminio y sus aleaciones se colocan en el electrolito correspondiente (como ácido sulfúrico, ácido crómico, ácido oxálico, etc.) como ánodo, y se realiza la electrólisis bajo condiciones específicas y aplicando una corriente. El aluminio del ánodo o su aleación se oxida, formando una fina capa de alúmina sobre la superficie, con un espesor de 5 a 30 micrómetros, y la película anodizada dura puede alcanzar de 25 a 150 micrómetros. El aluminio anodizado o sus aleaciones han mejorado su dureza y resistencia a la abrasión, hasta 250-500 kg/mm2, buena resistencia al calor, punto de fusión de la película anodizada dura de hasta 2320 K, excelente aislamiento y resistencia. El voltaje de ruptura es de hasta 2000 V, lo que mejora la resistencia a la corrosión y no se corroe durante miles de horas en la niebla salina de ω = 0,03 NaCl. La fina capa de la película de óxido tiene una gran cantidad de microporos, que pueden absorber varios lubricantes, lo que es adecuado para la fabricación de cilindros de motores u otras piezas resistentes al desgaste. Los microporos de la película tienen una fuerte capacidad de adsorción y se pueden colorear en varios colores hermosos. Los metales no ferrosos o sus aleaciones (como el aluminio, el magnesio y sus aleaciones) se pueden anodizar. Este método se utiliza ampliamente en piezas mecánicas, piezas de aeronaves y automóviles, instrumentos de precisión y equipos de radio, necesidades diarias y decoración arquitectónica. Para superar los defectos de dureza de la superficie de la aleación de aluminio, resistencia al desgaste, etc., ampliar el ámbito de aplicación y extender la vida útil, la tecnología de tratamiento de superficies se ha convertido en una parte indispensable en el uso de aleaciones de aluminio, y la tecnología de anodizado es actualmente la más utilizada y más exitosa.

Su función es superar los defectos de dureza superficial y resistencia al desgaste de la aleación de aluminio, ampliar el rango de aplicación y prolongar la vida útil.

El CNC puede reducir en gran medida la cantidad de herramientas, el mecanizado de piezas complejas no necesita herramientas complejas.

Calidad de mecanizado estable CNC, alta precisión de mecanizado y alta precisión de repetición.

Las piezas de servicio de precisión de aluminio mecanizadas por CNC son altas y la calidad del mecanizado es estable.

El anodizado posee propiedades protectoras, decorativas, aislantes y una capa resistente al desgaste. Mejora la adherencia con recubrimientos orgánicos y una capa de recubrimiento inorgánica. Previene la corrosión de los productos.

Los perfiles de aleación de aluminio se utilizan ampliamente en la construcción, el transporte, la electrónica, la industria aeroespacial y otros campos. OEM/ODM disponible.

El CNC puede reducir considerablemente el número de herramientas, por lo que el mecanizado de piezas complejas no requiere herramientas complejas. Si desea cambiar la forma y el tamaño de la pieza, solo necesita modificar el programa de procesamiento, lo cual es ideal para el desarrollo y la modificación de nuevos productos.

La aleación de aluminio tiene buenas características de extrusión, especialmente adecuada para el procesamiento de extrusión, que se puede mecanizar mediante una variedad de procesos de extrusión y estructuras de matriz.

La aleación de aluminio tiene buenas características de extrusión, especialmente adecuada para el procesamiento de extrusión, que se puede mecanizar mediante una variedad de procesos de extrusión y estructuras de matriz.

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